ABS塑料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的縮寫，在廣東地區常被稱之為超不碎膠。根據化學成分的分類，也可以看做是PB（聚丁二烯）、BS（丁苯橡膠）、PBA（丁腈橡膠）分散于AS（丙烯腈-苯乙烯的共聚物）或PS（聚苯乙烯）中的一種多組分共聚物，主要外觀呈象牙色塑料顆粒。
 
三個組成部分的主要作用是：
 
A（丙烯腈）-占ABS塑料分子20%-30%，可以使塑料件表面有較高硬度，提高耐磨性及耐熱性。
B（丁二烯）-占ABS塑料分子25%-30%，可以加強柔順性，保持材料彈性及耐沖擊強度。
S（苯乙烯）-占ABS塑料分子40%-50%，可以有效保持良好成型性，不論是流動性，著色性還是高光潔度和材料的剛性。
 

 
一：ABS塑料的化學及物理特性
 
ABS塑料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構，在就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS塑料材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗擊沖擊，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。
 
ABS塑料的收縮率在0.4%-0.7%之間，常用控制在0.5%。
 
ABS塑料具備非常優越的綜合性能，ABS塑料制品成品強度高、剛性好、硬度高、耐沖擊、成品表面光澤好、耐磨強等特點。
 
其中耐熱項目ABS塑料高達90攝氏度，亦可在110-115攝氏度高溫使用，比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍等都高。耐低溫條件更是驚人，可在零下40攝氏度使用，同時耐酸、堿、鹽、油及水，具有一定的化學穩定性和良好的介電性能，不易燃。
 
ABS塑料在注塑加工過程中，有著優良的成型加工條件，尺寸穩定性好，精度高，著色性能、電鍍性能都好，是所有塑料中電鍍性能最好的。最大的缺點就是不耐有機溶劑，耐氣候性差，在紫外線下極其易老化，這也是為何ABS塑料制品絕對需要存放于無陽光直射環境下的主要原因。嘉興麗臣塑業有限公司所有產品均為ABS塑料和聚丙烯塑料制品，分別安置與無陽光直射環境，更好的保障庫存塑料產品。
 
二:ABS塑料注塑工藝條件
 
1.干燥處理，ABS塑料材料具有吸濕性，在加工之前一定要進行干燥處理，建議干燥條件為80-90攝氏度條件下干燥2個小時。
2.料筒溫度，需控制在180-260攝氏度之間，建議溫度為245攝氏度。
3.注塑模具溫度控制在40-90攝氏度，因為模具溫度將影響塑件表面光潔度，溫度低易導致光潔度較低，猶如回料塑料制品。
4.注塑壓力大約控制在56-176攝氏度，以中高速注塑速度進行。
 
三：ABS塑料共混改性塑料優勢
 
1.ABS+PC塑料，可以有效提高ABS耐熱性和抗沖擊強度，在硬質拉桿旅行箱行業中使用極為廣泛。
2.ABS+PVC塑料，可以提高ABS的韌性、耐熱性及抗老化能力，多用于戶外塑料制品。
3.ABS+尼龍，可以提高耐熱及抗化學性，注塑加工過程中流動性更佳，且低溫沖擊性強，更可降低生產成本。
 
四：ABS塑料主要應用行業
 
ABS塑料的應用相當廣泛，在機械行業中可以用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機外殼、儀表殼、儀表盤、水箱外殼、蓄電池槽等。在汽車工業上ABS塑料可以制造汽車儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒、擋泥板、扶手等。在國家高鐵水泥砼制品行業ABS塑料可以用來制造RPC蓋板模具、路沿石塑料模具、井蓋塑料模具、高鐵水泥護欄模具、電纜槽模具、橋梁水泥遮板模具等等，總之用途之廣，涉及千萬行業。